Agujas de tejer

Agujas de tejer

La aguja es el elemento básico de la formación de bucles. Hay tres tipos de aguja más comúnmente utilizados: la aguja de cierre (a), la aguja de barba flexible (b) y la aguja compuesta (c). Podemos dividir una aguja en tres partes principales:

Durante la formación del bucle, el gancho debe estar cerrado para transferir la puntada anterior
ya formada en el nuevo hilo; esta operación se realiza de diferentes formas según el
tipo de aguja utilizada.

Con la aguja del pestillo, el pestillo se articula a una cierta distancia del gancho y puede girar:

• la rotación en sentido antihorario, producida por la presión del bucle, que originalmente se encuentra dentro del gancho, abre el gancho para permitir alimentar un nuevo hilo;

• la rotación en el sentido de las agujas del reloj, producida por la presión del bucle sobre el vástago, permite cerrar el anzuelo y luego volcar el nuevo hilo.

En las agujas de barba de resorte, el gancho se cierra mediante un dispositivo externo, el prensador, que, en un
momento específico durante la formación de la puntada, entra en contacto con él y lo dobla y cierra.
Cuando se retira el prensatelas, el gancho salta hacia atrás y abre la aguja automáticamente.
La aguja compuesta incluye (dentro de la ranura interna del vástago) un elemento de cierre deslizante,
que abre y cierra el gancho mediante su movimiento hacia arriba y hacia abajo.

El uso de la aguja de cierre para máquinas de tejer se ha generalizado cada vez más en los
últimos años; La principal ventaja de esta aguja es que tiene un recorrido reducido, lo que significa una
mayor velocidad y una mayor capacidad de producción sin tensar el hilo durante los
pasos de transferencia . Además, ofrece un potencial de muestreo más amplio y una mejor calidad del tejido
fabricado. Los principales inconvenientes incluyen costos más altos y una
tecnología operativa más complicada .

La aguja del pestillo

Los elementos que caracterizan a este tipo de agujas son los siguientes:

• el vástago: el vástago es la parte principal de la aguja y su grosor es proporcional al
  calibre de la máquina; el vástago está dispuesto entre las varillas y los bolsillos del
  lecho de agujas, que actúa como guía; el vástago se puede doblar para permitir que la aguja
  mantenga la posición establecida por el mecanismo de iones.

• la culata: la culata es la sección del vástago en contacto con las levas o el
  mecanismo de iones ; Las levas y el mecanismo de iones generan los movimientos ascendentes y
  descendentes de la aguja: la altura de la culata puede variar según
  las diferentes posibilidades operativas. Una aguja de pestillo puede tener uno o más
  extremos, dispuestos en diferentes niveles.

• el gancho: el gancho es el segmento del extremo superior del tallo. Recoge el hilo alimentado por la
  guía del hilo para formar la puntada. La altura, el diámetro, la longitud, el grosor, la forma y la
  posición son los principales parámetros de un anzuelo.

• el soporte del pestillo: el soporte del pestillo es la parte de la aguja que lleva el pasador del pestillo.
  El pestillo se puede montar de tres formas diferentes:

  
  

1. se puede atornillar (esta tecnología de fabricación es bastante compleja);

2. puede ser prensado estándar “R” (cuando tiene un agujero recto);

3. se puede presionar en ángulo “A” (cuando tiene un orificio inclinado).

• El pestillo: está encogido en el pasador y puede girar libremente en ambas direcciones; su longitud
  determina el trazo que la aguja debe cubrir para formar la puntada.
  En el extremo del pestillo, hay un rebaje (la “cuchara”), que permite
  reducir el grosor resultante del acoplamiento del pestillo y el gancho.
  El hilo debe caber debajo del pestillo abierto pero la superficie sobre la que
  debe deslizarse el bucle no debe ser demasiado gruesa; por esta razón,
  se mecaniza una cavidad especial o "garganta" en el vástago de la aguja.

Desde el punto de vista de la fabricación podemos tener dos tipos diferentes de aguja:

• aguja de alambre

• aguja troquelada

Las agujas troqueladas (figura 9) están hechas de un alambre de acero moldeado a través de varios pasos de mecanizado
para crear un perfil plano y formar un gancho, la sección que aloja el pestillo y un tope final
con cola; a veces la culata no se obtiene con un proceso de plegado sino con un prensado

Las agujas troqueladas (figura 11) están hechas de una placa de acero del grosor deseado, que se troquela
para crear la forma de un trasero con o sin cola; el gancho y el pestillo se crean
con un proceso especial.

El proceso de fabricación con la aguja de alambre es el más simple y rentable,
mientras que el proceso de troquelado da mejores resultados técnicos e imparte mayor rigidez a ciertas
secciones de la aguja.

Una característica fundamental de todas las agujas del calibre; está directamente relacionado con la resistencia de la aguja,
que debe soportar la tensión y la tensión generadas durante los diversos ciclos técnicos del
proceso de tejido.

El calibre de la aguja es directamente proporcional al calibre de la máquina; la aguja no debe ser
ni demasiado gruesa (de ser así habría suficiente espacio entre una aguja y la siguiente para
enrollar el hilo) ni demasiado fina ya que en este caso la aguja, además de ser demasiado débil, podría
comprometer la resistencia del patrón de encuadernación lo que resultaría mal equilibrado.

La siguiente tabla muestra el calibre de las agujas según su grosor.
Los valores son indicativos, ya que el valor real del calibre de la aguja solo viene dado por las
especificaciones del fabricante.