Inspección de prendas

Se hace necesario mantener la calidad desde la etapa de producción para entregar un producto final satisfactorio al consumidor con la calidad adecuada, lo que a su vez da como resultado la obtención continua de pedidos de los mismos clientes. Los fabricantes de prendas de vestir inspeccionan sus productos por inspectores responsables designados, luego solo el producto de calidad adecuada llegará al consumidor. Bajo el proceso de garantía de calidad, la producción a granel se inspecciona antes de entregarse a los clientes.

Todos los minoristas de prendas de vestir esperan vender productos de alta calidad de los fabricantes. La calidad de las prendas depende del mercado de precios para el que se fabrican, por lo que los compradores esperan que los fabricantes sigan varios métodos de técnicas de inspección durante toda la producción y antes del envío de la fábrica. Si se siguen los procedimientos de inspección, los sistemas de inspección y, finalmente, la liberación del envío, se obtiene un juicio claro sobre la calidad de la prenda.

El aseguramiento de la calidad cubre todos los procesos dentro de una fábrica que contribuyen a la producción de prendas de vestir de calidad y se lleva a cabo desde donde se realiza el proceso de alojamiento, fabricación, acabado y empaque hasta que se libera el envío. La inspección final es realizada por el representante del comprador o por auditores independientes sin ninguna presión del vendedor o del representante de la fábrica.

La inspección final consiste en inspeccionar visualmente los artículos al azar de una orden de compra completamente empaquetada o empaquetada al 80-90% para verificar su conformidad general y apariencia con la instrucción / descripción y / o muestra etiquetada de referencia recibida del comprador. El resultado se documenta y registra como referencia, pero aún así, el proveedor / fabricante siempre es responsable de las reclamaciones que surjan debido a productos defectuosos que se encuentren embalados e inspeccionados en el almacén del comprador.

Tipos de inspecciones

Inspección de  preproducción : esto se realiza antes de que comience la producción. Se realiza para verificar la verificación final de la tela a granel y los materiales de los adornos, la forma de corte del estilo, los detalles de fabricación y la mano de obra de la prenda o muestra de preproducción según el requisito del cliente.

1 st  inspección de la producción en línea:  Esta inspección se realiza al inicio de la producción cuando se inspecciona primera salida de la producción de un estilo particular de las prendas; para distinguir posibles discrepancias o variaciones y hacer las correcciones necesarias para que se realice la producción a granel. Este tipo de inspección se realiza en una etapa preliminar de fabricación de un estilo que cubre principalmente detalles de estilo, apariencia general, mano de obra, medidas, calidad de la tela, adornos y componentes, color del lote, impresión, adornos y calidad de lavado.

2 ª  línea de inspección de la producción:  Esta inspección se lleva a cabo durante la producción para garantizar discrepancias iniciales se han corregido y rectificado. Esta inspección es un seguimiento de la  primera  inspección de producción en línea y generalmente se lleva a cabo después de la primera  inspección de línea cuando se han detectado discrepancias en ese momento.

Inspección final aleatoria:  esta inspección se realiza cuando se completa la producción de la cantidad total de un pedido o entrega parcial. Se editará un lote de muestra del pedido y se inspeccionará un porcentaje de las prendas, porcentaje que suele ser estipulado por el comprador. El sistema de inspección por muestreo AQL especificado por el comprador.

Clasificación de defectos de la ropa

Una vez editadas las muestras, cada artículo debe inspeccionarse individualmente. Los defectos detectados durante una inspección son específicos del comprador, por lo que varían de un comprador a otro. Los defectos se clasifican en las siguientes categorías:

• Defecto crítico:  Un defecto grave que puede causar daños o lesiones al usuario y / o resultar en una condición peligrosa.

• Defectos mayores:  Un defecto que cumple con las regulaciones obligatorias que afectan directamente la usabilidad, la capacidad de venta, la seguridad y el valor de la mercancía o según lo especificado por el cliente comprador se consideran defectos mayores y generalmente no son reparables, por ejemplo, un orificio de la tela, sombreado entre el panel. , medición incorrecta, hilo extraño, manchas de tinte, etc. El nivel de tolerancia de medición puede variar de un cliente a otro.

• Defectos menores:  un defecto que no afecta negativamente la usabilidad del producto, pero que consiste en una desviación de la muestra original y puede afectar la venta del producto. Algunos de estos defectos se deben a la mano de obra y algunos pueden ser reparables, pero aún pueden deteriorar la capacidad de servicio de la mercancía, por ejemplo, manchas, puntadas saltadas, dobladillo inferior ondulado, etc.

Inspección de muestreo aleatorio AQL

AQL significa nivel de calidad aceptable. El AQL determina la cantidad máxima de unidades defectuosas admitidas en una muestra. El AQL, para fines de inspección por muestreo, puede considerarse satisfactorio como promedio del proceso.

El AQL más utilizado es un mayor 2.5 Menor 4.0. La inspección de muestreo aleatorio AQL se deriva de la teoría matemática de la probabilidad y se basa en el muestreo definido en el estándar militar 105D (MIL-STD - 105D). Algunos defectos se consideran aceptables.

Este método consiste en tomar una muestra aleatoria de un lote de mercancías, inspeccionarlas y en función de la calidad de la muestra inspeccionada determinar si todo el lote es aceptable o no. El MIS - STD - 105D (también BS 6001, ISO 2859, DIN 40080) proporciona los planes de muestreo; y estos determinan el número de muestras a inspeccionar en tamaño de lote, además de indicar y el nivel de calidad aceptable (NCA) que representa el número máximo de defectos por cien unidades que, a los efectos de la inspección por muestreo, se puede considerar satisfactorio como un proceso promedio.

En casos generales, el comprador determinará qué plan de muestreo y qué NCA adoptar. El AQL 1.5 se aplica cuando se requieren condiciones de inspección severas para artículos costosos como tiendas de lujo o boutiques. El AQL 2.5 se aplica cuando se trata de textiles o de calidad normal / buena. Hay tres tipos de planes de muestreo. Cada plan de muestreo se puede realizar en tres niveles, es decir, normal ajustado y reducido, dependiendo de los requisitos de inspección y la calidad de los productos.

En la industria de la confección en general, se aplican planes de muestreo normales simples y dobles. La tabla de letras de código de tamaño de muestra muestra varios tamaños de lote correspondientes a una serie de letras de código. Hay siete niveles de inspección, cuatro para inspección general (ya mencionados) y tres para inspección especial. Para la inspección de prendas, normalmente se aplica el nivel de inspección general II (normal II).

Métodos de inspección

Plan de muestreo único: inspección normal

Garantía como AQL 2.5% y un lote de 1.200 prendas y el tamaño de la muestra es de 80 prendas. Si el número de prendas defectuosas encontradas es 5, el lote total es "Aceptable". Supongamos que si las prendas encontradas son 6, el lote total es "Rechazar / Volver a verificar".

Plan de muestreo doble: inspección normal

Garantía de un AQL 4.0% y el tamaño del lote es de 1200 prendas y el tamaño de la muestra es de 80 prendas. Si el número de prendas defectuosas encontradas es 7, el lote total es "Aceptable". Supongamos que si las prendas defectuosas encontradas son 8, el lote total es "Rechazar / Volver a verificar". Hoy en día, la mayoría de los clientes demandan productos de alta calidad a precios bajos.

Por lo tanto, debemos mantener la calidad desde la etapa inicial de la producción, luego solo el producto final llegará al consumidor con la calidad adecuada y podremos obtener el pedido de nuestros clientes continuamente. Los fabricantes de prendas de vestir inspeccionan sus productos continuamente por inspectores responsables designados, luego solo el producto de calidad adecuada llegará a los consumidores.

Iones de cartón de inspección-envío

Para la inspección previa a la final, la ión de cajas del total de cajas empaquetadas se puede realizar según la tabla que se muestra: